कास्ट स्टील भागों के गर्मी उपचार में ओवरहीटिंग और ओवरबॉर्न के बीच क्या अंतर है? ओवरहीटिंग से कैसे बचें?

1 、 कास्ट स्टील हीट ट्रीटमेंट में ओवरहीटिंग और ओवरबर्न के बीच क्या अंतर है?

परिभाषा और सार ओवरहीटिंग: गर्मी उपचार के दौरान अत्यधिक उच्च ताप तापमान या लंबे समय तक होल्डिंग समय के कारण कास्ट स्टील में काफी मोटे ऑस्टेनाइट अनाज की घटना को संदर्भित करता है। इस समय, सामग्री के अंदर कोई ऑक्सीकरण या पिघलना नहीं है, केवल असामान्य अनाज संरचना। ओवरहीटिंग: यह ओवरहीटिंग की तुलना में अधिक गंभीर दोष है, जहां हीटिंग तापमान स्टील की ठोस रेखा से अधिक है, जिससे अनाज की सीमाओं के स्थानीय पिघलने या ऑक्सीकरण होता है और अनाज के बीच संबंध को तोड़ता है। ओवरहीटिंग की मैक्रोस्कोपिक और माइक्रोस्कोपिक विशेषताएं: मैक्रोस्कोपिक: स्टील की सतह पर कोई महत्वपूर्ण परिवर्तन नहीं है, और फ्रैक्चर की सतह मोटे अनाज चमक (जैसे "फ्रैक्चर की सतह की तरह" चीनी) का प्रदर्शन कर सकती है। माइक्रोस्कोपिक: ऑस्टेनिटिक अनाज गंभीर रूप से मोटे होते हैं, संभवतः असामान्य संरचनाओं जैसे कि वीबुल संरचना के साथ। ओवरहीटिंग: मैक्रोस्कोपिक: सतह पर ऑक्साइड स्केल, उभार या दरारें हो सकती हैं, और फ्रैक्चर की सतह खुरदरी होती है और इसमें धातु की चमक का अभाव होता है। माइक्रोस्कोपिक: अनाज की सीमाओं पर पिघलने के निशान, ऑक्साइड समावेशन और यहां तक कि अनाज की सीमा दरारें हैं। प्रदर्शन पर प्रभाव ओवरहीटिंग है: यह स्टील की ताकत और कठोरता में मामूली कमी, प्लास्टिसिटी और क्रूरता में एक महत्वपूर्ण कमी और प्रभाव क्रूरता में महत्वपूर्ण कमी का कारण बन सकता है। -ओवर्हेटिंग: स्टील के यांत्रिक गुणों की गंभीर गिरावट, ताकत और प्लास्टिसिटी का लगभग पूर्ण नुकसान, सामग्री भंगुर हो जाती है और बाद के गर्मी उपचार के माध्यम से मरम्मत करने में असमर्थ होती है। रेपैकेबल ओवरहीटिंग: रिहेटिंग (सामान्य तापमान सीमा के भीतर) और उपचार को सामान्य करने या एनीलिंग करके, अनाज के आकार को परिष्कृत किया जा सकता है और कुछ गुणों को बहाल किया जा सकता है। ओवरहीटिंग: यह एक अपरिवर्तनीय दोष है जिसे एक बार होने के बाद मरम्मत नहीं की जा सकती है, और सामग्री को केवल स्क्रैप किया जा सकता है।

कम कार्बन स्टील और मध्यम कार्बन स्टील के गर्मी उपचार के दौरान घटना को ओवरहीट करने के लिए निवारक उपाय

कम कार्बन कास्ट स्टील (कार्बन सामग्री%0.25%) और मध्यम कार्बन कास्ट स्टील (कार्बन सामग्री 0.25%~ 0.60%) में रचनात्मक अंतर के कारण गर्मी उपचार के दौरान गर्म करने के लिए थोड़ा अलग संवेदनशीलता होती है। हालांकि, ओवरहीटिंग को रोकने का मुख्य विचार समान है, और विशिष्ट उपाय इस प्रकार हैं:

1 、 तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करने और तापमान रेंज को सटीक रूप से सेट करने के लिए समय को नियंत्रित करते हुए: कम कार्बन कास्ट स्टील: ऑस्टिनिटाइजिंग तापमान आमतौर पर 850 ~ 920 ℃ है (फेराइट और मोटे अनाज के आकार के अत्यधिक विघटन को रोकने के लिए 950 ℃ से अधिक से बचें)। मध्यम कार्बन कास्ट स्टील: ऑस्टेनाइजेशन तापमान आमतौर पर 820 ~ 880 ℃ (बहुत अधिक पर्लिट और तेजी से अनाज की वृद्धि का पूर्ण विघटन का कारण बन सकता है)। व्यावहारिक संचालन में, स्थानीय ओवरहीटिंग से बचने के लिए, कास्टिंग की मोटाई और भट्ठी लोडिंग की मात्रा के आधार पर थर्मोक्यूल्स के माध्यम से भट्ठी के तापमान की सटीक निगरानी करना आवश्यक है। यथोचित रूप से इन्सुलेशन समय को नियंत्रित करें: "पूर्ण ऑस्टिनिटाइजेशन और अनाज के कोई मोटे होने" के सिद्धांत के आधार पर, इन्सुलेशन समय की गणना कास्टिंग की प्रभावी मोटाई के अनुसार की जाती है (आमतौर पर 30-60 मिनट के लिए प्रत्येक 10 मिमी मोटाई इन्सुलेशन)। भट्ठी में लोड करते समय, अत्यधिक संचय से बचें, समान ताप सुनिश्चित करें, और बहुत लंबे समय तक स्थानीय इन्सुलेशन को कम करें।

2 ing अनुकूलित हीटिंग प्रक्रिया एक चरणबद्ध हीटिंग विधि को अपनाती है: बड़ी या जटिल कास्टिंग के लिए, कम तापमान (जैसे 600-700 ℃ जैसे) पहले, और फिर धीरे-धीरे तेजी से ताप के कारण स्थानीय ओवरहीटिंग से बचने के लिए तापमान अंतर को कम करने के लिए ऑस्टेनाइटाइजेशन तापमान को बढ़ाएं। बार -बार हीटिंग से बचें: कई हीटिंग मोटे अनाज के जोखिम को जमा कर सकते हैं। मरम्मत किए गए भागों के लिए दोहराया गर्मी उपचारों की संख्या को कम करने का प्रयास करें, और यदि आवश्यक हो, तो माध्यमिक हीटिंग तापमान (पहली बार की तुलना में 10-20 ℃ कम) को कम करें।

3 、 कम कार्बन कास्ट स्टील के लिए कास्ट स्टील की संरचना के आधार पर प्रक्रिया विवरण समायोजित करना: खराब कठोरता के कारण, उपचार को सामान्य करने के लिए अक्सर अनाज को परिष्कृत करने के लिए उपयोग किया जाता है, और हीटिंग तापमान को 30-50 ℃ पर सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, जो कि AC3 से ऊपर है (AC3 ऑस्ट्रेशन के लिए महत्वपूर्ण तापमान है। मध्यम कार्बन कास्ट स्टील: ओवरहीटिंग के बाद वीबुल संरचना (ऑस्टेनाइट अनाज की सीमाओं के साथ फेराइट वर्षा) के लिए प्रवण, कार्बाइड के पूर्ण विघटन को सुनिश्चित करने के लिए इन्सुलेशन समय के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है, बिना समय के लंबे समय तक लंबे समय तक; यदि शमन और टेम्परिंग उपचार किया जाता है, तो शमन ताप तापमान को तेजी से अनाज की वृद्धि के "खतरनाक क्षेत्र" से बचना चाहिए (आमतौर पर 10-30 ℃ सामान्य तापमान की तुलना में कम)।

4 、 हीटिंग उपकरण और भट्ठी की स्थापना के तरीके में सुधार करने के लिए एक समान भट्ठी तापमान सुनिश्चित करने के लिए: नियमित रूप से हीटिंग भट्ठी के तापमान नियंत्रण प्रणाली को कैलिब्रेट करें, भट्ठी के अंदर हीटिंग तत्वों के वितरण की जांच करें, और स्थानीय गर्म स्थानों से बचें; जब बड़ी वस्तुओं को गर्म किया जाता है, तो अलगाव के लिए एंटी विकिरण प्लेटों का उपयोग किया जा सकता है, या एक समान तापमान क्षेत्र सुनिश्चित करने के लिए भट्ठी के अंदर प्रवाह मार्गदर्शक उपकरण स्थापित किए जा सकते हैं। उचित भट्ठी स्थापना: स्टैकिंग और रुकावट से बचने के लिए कास्टिंग (आमतौर पर कास्टिंग मोटाई के 1/3 से कम नहीं) के बीच पर्याप्त अंतर आरक्षित; स्थानीय गर्मी एकाग्रता को कम करने के लिए पतला और पतली दीवारों वाले घटकों को लंबवत या क्षैतिज रूप से समर्थित किया जाता है।

5 、 प्रक्रिया की निगरानी और वास्तविक समय की निगरानी को मजबूत करें: बड़े पैमाने पर उत्पादित कास्टिंग के लिए, पहले टुकड़े को गर्मी उपचार से गुजरना पड़ता है, और मेटालोग्राफिक परीक्षा (अनाज के आकार का अवलोकन) के माध्यम से प्रक्रिया की तर्कसंगतता की पुष्टि की जाती है; उत्पादन के दौरान नियमित रूप से नमूनाकरण यह सुनिश्चित करने के लिए कि अनाज ग्रेड आवश्यकताओं को पूरा करता है (आमतौर पर स्तर 5 या उससे अधिक पर नियंत्रित किया जाता है, महीन अनाज के साथ उच्च ग्रेड के परिणामस्वरूप)। रिकॉर्डिंग और ट्रेसिंग: प्रत्येक भट्ठी के लिए हीटिंग तापमान, इन्सुलेशन समय, भट्ठी लोडिंग वॉल्यूम और अन्य मापदंडों की विस्तृत रिकॉर्डिंग। असामान्यताओं के मामले में, कारण को जल्दी से पता लगाया जा सकता है और प्रक्रिया को समय पर समायोजित किया जा सकता है।

उपरोक्त उपायों के माध्यम से, कम कार्बन और मध्यम कार्बन कास्ट स्टील के गर्मी उपचार के दौरान ओवरहीटिंग दोष को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि कास्टिंग के यांत्रिक गुण (जैसे कि क्रूरता और शक्ति) डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।