खोए हुए फोम उत्पादन प्रक्रिया का उपयोग करके डक्टाइल आयरन को कास्टिंग करते समय क्या सावधानी बरती जानी है?

खोई हुई फोम उत्पादन प्रक्रिया को अधिकांश कास्टिंग उत्पादन पर लागू किया जा सकता है, इसलिए लॉस्ट फोम उत्पादन प्रक्रिया का उपयोग करते समय डक्टाइल आयरन डालने के लिए खोई जाने वाली सावधानी बरती जानी चाहिए?

1। सिस्टम डालना। डक्टाइल आयरन का उत्पादन करने के लिए गायब होने वाले मोल्ड्स का उपयोग करते समय, डालने की प्रक्रिया के दौरान गति और समय पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, और दीवार आसंजन की समस्या पर विचार किया जाना चाहिए;

2। रिसर डिजाइन। खोए हुए फोम कास्टिंग में राइजर की संकोचन दक्षता, रिसर की स्थिति और आकार, और पिघले हुए लोहे की मात्रा के आत्म विस्तार और ग्रेफाइट वर्षा प्रक्रिया के दौरान पिघले हुए लोहे के संकोचन के बीच संतुलन सभी ऐसे मुद्दे हैं जो नमनीय लोहे के निर्माताओं को विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है;

3। उद्घाटन का समय। नमनीय लोहे की उत्पादन प्रक्रिया में, प्रक्रिया के लिए आवश्यक समय रेत उपचार क्षमता के साथ संघर्ष करता है, जिससे अनबॉक्सिंग समय में एक जबरन कमी हो सकती है। यह नमनीय लोहे की गुणवत्ता पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है, विशेष रूप से मोटी और बड़े नमनीय लोहे के लिए, और इसके प्रदर्शन के लिए अधिक खतरा है। इसलिए, खोए हुए फोम प्रक्रिया का उपयोग करने वाले निर्माताओं को शुरुआती समय और रेत उपचार को संतुलित करने की आवश्यकता होती है;

4। एनीलिंग। डक्टाइल आयरन का उत्पादन करने के लिए खोए हुए फोम प्रक्रिया का उपयोग करते समय, एक आवश्यक कदम एनीलिंग है। एनीलिंग तापमान, ग्रेफाइट आकारिकी और मात्रा में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, साथ ही साथ लोहे की सामग्री भी, जो प्रभावी रूप से कास्टिंग तनाव को समाप्त कर सकती है और नमनीय लोहे की कास्टिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकती है।

उपरोक्त सावधानियों की सूची है जिसे खोए हुए फोम मोल्ड्स के निर्माता द्वारा संकलित नमनीय लोहे के कास्टिंग का उत्पादन करते समय लिया जाना चाहिए। हमें उम्मीद है कि यह आपके लिए मददगार हो सकता है!